Réduire les temps d'arrêt liés aux changements de format

Souvent, les producteurs se heurtent au problème d'une main-d'œuvre qualifiée restreinte. Il y a un nombre limité d'opérateurs d'équipement formés capables d'exécuter un changement rapide et réussi. Il ne faut pas que de brèves interruptions se transforment en longues périodes d'arrêt.

Si le personnel a été formé à l'avance et s'il est prêt à réagir en cas d'incident, il sera en mesure de remédier rapidement à ces interruptions. Une enquête approfondie sur les occurrences et les raisons des temps d'arrêt peut aider à identifier les domaines dans lesquels le personnel a le plus besoin d'une formation supplémentaire.

Si vous communiquez avec deux techniciens différents, vous obtiendrez deux points de vue complètement différents sur les réglages optimaux de la machine. La confiance accrue dans le bon fonctionnement de la machine après un changement résultera de l'établissement de réglages standard.

Lorsque vous améliorez la répétabilité d'un produit, vous passez moins de temps à modifier et à affiner les paramètres. Vous n'avez plus besoin de vous fier à vos préférences personnelles, ce qui peut entraîner des incohérences dans les résultats.

L'ambiguïté, l'incohérence et les erreurs sont des conséquences possibles des nombreuses pièces et instruments qui doivent être utilisés lors d'un changement. Cela ne fera qu'augmenter la probabilité de dommages et de défauts. Bien que l'objectif premier d'un directeur opérationnel soit de développer des méthodes d'exploitation plus efficaces afin de réduire le nombre de minutes perdues en raison des temps d'arrêt, il existe des solutions mécaniques qui peuvent aider l'équipe de direction à atteindre ses objectifs de manière plus fiable.

Qu'il s'agisse d'acheter de nouveaux équipements mécanisés ou de moderniser la technologie actuellement utilisée pour l'emballage secondaire, voici quelques éléments à prendre en compte. La question n'est pas de savoir s'ils sont disponibles ou non, mais plutôt de savoir à quelle vitesse et à quel coût ils peuvent être obtenus.

Les pièces propriétaires, exclusivement disponibles auprès du fabricant d'équipement d'origine (OEM), deviennent rapidement une source de mécontentement parmi les travailleurs. Il existe une corrélation évidente entre la rapidité et la commodité avec lesquelles les pièces et le personnel d'entretien sont disponibles, le coût de la conservation d'un solide stock de pièces de rechange en interne et la capacité à se remettre rapidement d'un arrêt de production.

C'est pourquoi chez Enoline, avec nos 30 ans d'expérience en tant qu'intégrateur de machines d'emballage, nous ne travaillons qu'avec des fabricants de confiance et expérimentés pour fournir des solutions d'emballage extrêmement fiables. Nous disposons également de plus de 400 000 pièces détachées dans notre entrepôt canadien, prêtes à être expédiées aux États-Unis ou au Canada en moins d'une journée afin de minimiser le temps perdu avec une machine qui ne fonctionne pas. Contactez-nous dès maintenant pour trouver ensemble la solution parfaite pour vous.

Chaque composant possède un certain nombre de points de charge reliés et verrouillés à la machine pour faciliter le changement. La multiplication des points de charge multiplie également les risques de dysfonctionnement des équipements et de rupture de la ligne. Un changement plus efficace et sans erreur peut être obtenu en regroupant tous les points de changement en un seul endroit et en minimisant le nombre de composants concernés.

Au contraire, en choisissant des pièces de confiance et en les réduisant au minimum, nous pouvons vous offrir des solutions plus fiables dans le temps et plus faciles à utiliser et à entretenir, ce qui se traduit rapidement par un bénéfice à long terme.

En fonction du programme de la semaine de travail, un opérateur de machine peut passer d'une machine à l'autre ou n'effectuer qu'un seul changement par semaine. Les chefs d'équipe doivent faire face au passage du temps et à une courbe d'apprentissage abrupte lorsque vient le moment de la transition. L'optimisation des composants de la machine peut atténuer certains des problèmes liés aux changements. Cela peut sembler banal, mais l'élégance consiste à simplifier un sujet complexe. Veillez à ce que les pièces de la machine soient facilement accessibles, qu'il y ait le moins de pièces mobiles possible et que les fonctions électromécaniques soient remplacées par des fonctions numériques.

Tous ces éléments se traduisent par une plus grande efficacité en termes de temps de fonctionnement. Des séquences de changement de format logiques et concises et des pièces de rechange étiquetées en fonction de leur taille et de leur fonction éliminent les erreurs humaines et permettent aux superviseurs d'utiliser leur main-d'œuvre de manière optimale.

Même si le nettoyage et l'amorçage sont des étapes critiques du processus de conversion, les déchets générés par ces étapes sont importants. Il est possible de modifier la conception, par exemple en raccourcissant les bandes transporteuses, afin de réduire la quantité de produit nécessaire à l'amorçage. Ces modifications permettront d'économiser de l'argent en réduisant les déchets, ce qui permettra d'économiser de l'argent lorsque le moment sera venu d'effectuer le changement.

La conception de machines de formage réduisant les effets négatifs des changements d'outils, du réapprovisionnement en consommables, du nettoyage et d'autres activités de maintenance planifiées est un élément important de la solution à ce problème.

Souhaitez-vous optimiser votre chaîne de fabrication avec un équipement d'emballage secondaire qui permette à votre équipe d'effectuer des changements de format efficaces, précis et faciles à mettre en œuvre ?

Les changements sont rapides et peuvent être répétés en moins de cinq minutes ; les recettes pilotent les changements pour garantir la répétabilité et la capacité de produire des recettes spécifiques aux produits. Contactez dès à présent un membre d'Enoline pour obtenir plus d'informations sur les solutions d'emballage secondaire innovantes que nous proposons et sur la manière dont elles peuvent être adaptées pour répondre aux exigences de votre entreprise.